Трудоёмкость изделия
Опубликовано 20 Июн 2023
Рубрика: Механика | 9 комментариев
Можно ли быстро оценить трудоёмкость изделия — узнать время обработки детали, глядя только на чертеж, не вникая в режимы резания, не прорабатывая технологию и не обращаясь к нормативным справочникам? Можно! Этот вопрос изучает квалиметрия – наука об измерении качества продукции.
Наука экономическая метрология успешно развивается в течение последних пятидесяти-шестидесяти лет как у нас в стране, так и за рубежом. Защищены десятки кандидатских и докторских диссертаций, написаны книги, но широкого распространения предложенные учеными методики не получили по разным причинам… Тем не менее, на нескольких десятках предприятий идеи экономической метрологии были развиты, адаптированы и внедрены в практику планирования работы цехов.
Данная статья – презентация программы-калькулятора «Трудоёмкость-ДМ», предназначенной для экспресс-оценки трудоёмкости изготовления деталей (механической обработки без учета времени на термообработку и нанесение покрытий) в машиностроении по информации, заложенной исключительно в чертежах (без стадии разработки технологических процессов).
Алгоритм программы основан на модифицированном методе оценки технологической сложности детали доктора экономических наук, профессора Широбокова Алексея Степановича.
В результате длительного изучения и корреляционного анализа большого спектра свойств производственного качества были выделены 5 факторов, объективно оказывающих наибольшее влияние на время обработки детали:
- масса,
- прочность материала,
- количество измерений (не количество размеров!),
- неровности (шероховатость поверхностей),
- число деталей в партии.
Путем исследования регрессионных зависимостей между величинами множества данных производственных потребительских свойств была установлена функция влияния этих факторов на трудоёмкость изготовления деталей.
Фактор шероховатости зависит от минимальной шероховатости поверхности детали с учетом поправки на количество измерений поверхностей с чистотой Ra<1,6 мкм.
Расчет трудоёмкости изготовления детали и массы заготовки.
На скриншоте – развернутое окно программы с примером. При работе правую часть окна программы можно свернуть, уменьшив размер занимаемого калькулятором места на экране.
Время от начала заполнения исходных данных до получения результатов занимает менее одной минуты после получения элементарных навыков общения с программой.
Порядок работы с программой:
- Выбрать сортамент заготовки – лист, круг или трубу.
- Выбрать материал из справочника.
Значения плотности и предела прочности при растяжении выбранного материала появятся в соответствующих окнах. Значение предела прочности должно соответствовать состоянию материала заготовки при её механической обработке.
При отсутствии нужного материала в справочнике можно ввести вручную его название, плотность и предел прочности. При необходимости этот материал можно добавить в справочник и сохранить. (Работа по изменению справочника доступна из окна «Круг».)
- Задать размеры заготовки с учетом припусков (D, S, B, L).
- Определить по чертежу количество измерений детали (Y).
Определение количества измерений осуществляется по специальной несложной методике, представленной в Справке.
- Определить по чертежу число измерений, относящихся к поверхностям с шероховатостью Ra менее 1,6 (y).
- Определить по чертежу минимальное значение шероховатости (Ra min)
- Указать число деталей в партии.
- Ввести значение коэффициента коррекции.
Коэффициент коррекции является множителем приведения результата к организационным, технологическим и квалификационным условиям конкретного участка, цеха.
Для высокоорганизованного и хорошо оснащенного производства с квалифицированными кадрами при крупносерийном изготовлении деталей его величина может быть менее 0,5. Для единичного и слабо организованного производственного процесса значение коэффициента коррекции может превышать 3,0.
При значении коэффициента равном 1,0 результат расчета – научно-обоснованная трудоёмкость изготовления детали (по терминологии А.С. Широбокова) в единичном многономенклатурном производстве.
- Нажать на кнопку «Вычислить» и считать результаты – массу заготовки и трудоёмкость изделия.
Заключение.
Уровень достоверности результатов вычисления времени обработки деталей при соответствующей адаптации к условиям конкретного производства по оценкам Широбокова А.С., Голубева И.С., Чаринцевой В.А. составляет ±10%.
Моя грубая оценка достоверности определения трудоёмкости изделия по результатам практического использования программы менее оптимистичная — ±20%. Но даже такой точности бывает порой вполне достаточно на стадии укрупненного планирования производства при принятии решений о приеме заказов в работу.
Программа-калькулятор «Трудоёмкость-ДМ» может оказаться полезной и рабочему, и мастеру, и нормировщику, и сотруднику отдела продаж, и инженеру ПДО, и начальнику цеха.
Большая благодарность за оказанную помощь при работе над программой профессору УдГУ, доктору экономических наук Перевощикову Юрию Семеновичу, доценту УдГУ, кандидату экономических наук Максимову Даниилу Геннадьевичу, доценту ТУ им. А.А. Леонова, кандидату экономических наук Кравец Екатерине Владимировне, старшему преподавателю ОмГТУ Зюзько Ирине Владимировне.
Если программа вас заинтересовала, обращайтесь через страницу «Обратная связь».
P. S. (20.06.2023)
Существует методика, предложенная А.С. Широбоковым, для расчета времени слесарно-сборочных работ по изготовлению узлов машин и агрегатов по трем выявленным главным показателям.
Статьи с близкой тематикой
Отзывы
9 комментариев на «Трудоёмкость изделия»
Ваш отзыв
Посетители: 2,1 млн
Добрый день!
Эта программа и методика Широбокова очень интересна.
Я когда-то будучи технологом на машиностроительном заводе (20 лет назад?) делал подобные расчеты в Excel. Разнообразие оборудования/технологий было невелико — в основном токарные и сверлильные станки. Исходными данными были тип оборудования, масса стружки и количество размеров различных квалитетов. Рассчитывалась расценка рабочего.
Для единичного производства точность норм +/- 20% вполне допустима
Иван, считаю удачным выбор массы стружки и количества размеров по квалитетам в качестве определяющих факторов.
Сбор честной многофакторной статистики и последующая математическая обработка помогут выявить группу важнейших переменных и определить функцию, например так, как показано в статье «Прогнозирование в Excel».
"Приветствую!
Готов купить ваш сайт al-vo.ru, в том числе по цене выше рыночной.
Меня зовут Дмитрий Купрацевич. В теме сайтов более 5 лет. Занимался улучшением более 50 проектов. Ищу качественные проекты, как ваш, чтобы продолжить их развитие.
Здравствуйте, Дмитрий.
Этот сайт не продается. Это блог, а не тематический ресурс.
Добрый день очень заинтересовала Ваша программа, прошу Вас связаться со мной.
Виктор Валерьевич, здравствуйте.
Есть вопросы по программе «Трудоёмкость-ДМ»? Пишите, отвечу.
Александр вы опубликовали интересную тему для машиностроителей, спасибо! Меня заинтересовала эта программа. Успехов вашему блогу!
Прошу:
1 указать диапазон цен на программу
2 на какой платформе программа написана