Реечная передача

Опубликовано 24 Окт 2015
Рубрика: Механика | 15 комментариев



Зуб за зуб...(Статья полностью обновлена 19.03.2017.)

Небольшой расчет, представленный далее, предназначен для ориентировочного быстрого определения габаритов зубчатой реечной передачи и её основных силовых и кинематических параметров.

Предложенный ниже алгоритм основан на расчете поверхностной прочности зубьев по контактным напряжениям.

Реечная передача может служить для преобразования вращательного движения шестерни в поступательное движение рейки или вала самой шестерни, а может быть использована для преобразования поступательного движения рейки во вращательное движение зубчатого колеса. Расчет реечной передачи, по сути, аналогичен расчету зубчатой цилиндрической передачи. С математической точки зрения рейка – это зубчатое колесо с радиусом равным бесконечности.

Проектировочный расчет в Excel реечной зубчатой передачи.

Для выполнения расчетов будем использовать программу MS Excel или Calc из бесплатных офисных пакетов Apache OpenOffice или LibreOffice.

Заполняя исходные данные для расчета, пользователь может изменять характеристики используемого для передачи материала, относительную ширину и угол наклона зубьев, нагрузку и скорость.

Схема реечной передачи представлена на рисунке чуть ниже.

Схема реечной передачи

Уважающих труд автора прошу скачивать файл с расчетной таблицей после подписки на анонсы статей (подписные формы — в конце статьи и наверху страницы).

Ссылка на скачивание файла с программой: reyechnaya-peredacha (xls 59KB).

Исходные данные:

1. Значение модуля упругости материала передачи E в МПа записываем

в ячейку D3: 215000

Для стали E=215000 МПа.

2. Коэффициент Пуассона материала μ вписываем

в D4: 0,3

Для стали μ=0,3.

3. Твердость поверхности зубьев по шкале C Роквелла HRC вводим

в D5: 27

Для различных режимов термообработки стали HRC≈17…65.

К примеру, круг из Стали 45 в состоянии поставки имеет твердость около HRC 22.

4. Величину безразмерного коэффициента ширины зубчатого венца шестерни ψbd заносим

в D6: 0,6

ψbd=b2/d=0,6…0,4.

5. Угол наклона зубьев β вводим в градусах

в D7: 15,0000

Если проектируемая реечная передача прямозубая, то β=0°.

Если передача косозубая, то β≈8°…22°.

6. Вращательный момент на валу шестерни T вписываем в Н*м

в D8: 500

Этот момент определяет нагрузочную способность реечной передачи и задается в техническом задании.

7. Скорость центра вала шестерни относительно рейки v в м/с заносим

в D9: 0,050

Скорость определяется из назначения механизма и является одним из пунктов технического задания на проектирование.

Расчет в Excel реечной зубчатой передачи

Результаты расчетов:

8. Допускаемое контактное напряжение H] в МПа вычисляем

в ячейке D11: =ЕСЛИ(D5<38;2*127,57*EXP (0,0266*D5)+70; ЕСЛИ(D5<=56;18*D5+150;23*D5))=600,0



При HRC<38  H]=2*127,57*e(0,0266*HRC)+70

При 38≤HRC≤56  H]=18*HRC+150

При HRC≥56  H]=23*HRC

9. Расчетный делительный диаметр dp в мм вычисляем

в D12: =(2*2*D8*1000*D3/(ПИ()*(1-D4^2)*D11^2*D6*SIN (2*20/180* ПИ())))^(1/3)=102,7

dp≥(4000*T*E/(π*(1- μ2)*H]2*ψbd*sin(2*α)(1/3)

10. Расчетный модуль зацепления mp в мм определяем

в D13: =D12/(17*COS (D7/180*ПИ())^3) =6,70

mp= dp/(17*(cos (β))3)

11. Выбираем ближайшую к расчетному значению величину модуля m из стандартного ряда, представленного в примечании к ячейке D14, и вписываем

в  D14: 6,00

12. Минимальное расчетное число зубьев шестерни z1 рассчитываем

в D15: =17*COS (D7/180*ПИ())^3 =15,3

z1=17*(cos (β))3

Число зубьев шестерни определяется из условия отсутствия подрезки ножек зубьев.

13. Назначаем число зубьев шестерни z1 и записываем его

в D16: 17

Рекомендуется назначить число зубьев таким, чтобы делительный диаметр шестерни был не меньше расчетного делительного диаметра.

14. Делительный диаметр шестерни d в мм вычисляем

в D17: =D14*D16/COS (D7/180*ПИ()) =105,598

d=m*z1/cos (β)

Если полученное значение делительного диаметра окажется меньше расчетного значения, поле ячейки D15 «подсветится» красным цветом, что заставит пользователя обратить внимание на ошибку и увеличить число зубьев, модуль или угол наклона зубьев.

15. Диаметр вершин зубьев шестерни da в мм находим

в D18: =D17+2*D14 =117,598

da=d+2*m

16. Диаметр впадин зубьев шестерни dв мм рассчитываем

в D19: =D17-2,5*D14 =90,598

df=d-2,5*m

17. Ширину зубчатого венца шестерни bв мм считаем

в D20: =ОКРУГЛ(D21+0,6*D21^0,5;0) =68

b1b2+0,6*b2(½)

18. Ширину зубьев рейки b2 в мм находим

в D21: =ОКРУГЛ(D17*D6;0)=63

b2d*ψbd

19. Окружную силу на шестерне Fв Н рассчитываем

в D22: =2*D8/(D17/1000) =9470

Ft=2*T/d

20. Мощность на валу шестерни P в Вт вычисляем

в D23: =D22*D9 =473

P=Ft*v

21. Частоту вращения вала шестерни n в об/мин определяем

в ячейке D24: =60*D9/ПИ()/(D17/1000) =9,043

n=60*v/(π*d)

Расчет в Excel завершен.

Заключение.

Мы рассмотрели пример, в котором была рассчитана зубчатая реечная передача по упрощенной схеме.

Детальный и полный расчет передачи, учитывающий десяток дополнительных факторов, может позволить на 5%...10% уменьшить габаритные размеры передачи! Это следует понимать и помнить.

Если требуется уменьшить число зубьев шестерни менее 14-и, необходимо спроектировать и изготовить её возможно не только с наклоном зубьев, но и/или с положительным смещением исходного контура. При этом нужно следить за отсутствием заострения вершин зубьев, производя соответствующую проверку.

Важными параметрами, обеспечивающими плавность работы реечной передачи, являются коэффициенты осевого и торцевого перекрытия. Их значения всегда следует контролировать.

О проверке качества зубчатого зацепления по геометрическим показателям читайте в следующих новых статьях на блоге.

Подписаться на анонсы статей можно через специальные окна, расположенные в конце любой статьи или наверху любой страницы сайта.

Можете оставлять ваши комментарии, уважаемые читатели, ниже этого текста в блоке «Отзывы».

Другие статьи автора блога

На главную


Введите Ваш e-mail:

Статьи с близкой тематикой

Отзывы

15 комментариев на «Реечная передача»

  1. Дмитрий 25 Окт 2015 23:01

    Большое спасибо!

  2. Геннадий 27 Окт 2015 00:30

    Александр, я ваш давний подписчик и единомышленник. Большая вам благодарность за программы с примерами, очень полезны,как для освоения (в тонкостях) Excel, так и для расчётов по Деталям машин. В связи с последней фразой в статье о реечной передаче ( о проверке качества зубчатого зацепления) — не планируете ли вы статью о блокирующих контурах. Спасибо.

  3. Александр Воробьев 27 Окт 2015 19:50

    Спасибо за комментарии, Дмитрий и Александр.

    Тема блокирующих контуров востребована достаточно узким кругом инженеров.

    Однако, планирую..., но пока не решил для себя — как раскрыть этот вопрос так, чтобы было кратко, практично и понятно.

  4. Олександр 28 Окт 2015 00:27

    Спасибо за ваши прекрасные калькуляторы, я тоже иногда делаю подобные инструменты, например, для расчёта обмоточных данных, для параметров работы карданной передачи, для ременной передачи...

    Взял ваш калькулятор реечной передачи. Всё прекрасно, но хотелось бы иметь возможность задавать ширину рейки и твёрдость материала (особенно важно).

  5. Олександр 28 Окт 2015 00:29

    Может, подскажите, как воздействовать через «Интегральный коэффициент», чтобы при расчёте рейки задавать большую твёрдость зуба?

  6. Александр Воробьев 31 Окт 2015 20:49

    Зависимость интегрального коэффициента от твердости материалов и относительной ширины рейки, возможно, попробую позже добавить в статью.

    Уже звучат вопросы по расчету реечных передач из полимеров...

    Предложенный расчет не универсальный! Он — приближенный и предназначен для наиболее распространенных в МОЕЙ практике сталей и твердости.

  7. Денис 09 Фев 2016 15:17

    Есть один значительный минус в расчётах реечной передачи не только тут, но и везде, где я смотрел — в исходных данных используется крутящий момент, а не окружная сила, тогда как при проектировании требуется, как раз, сделать привод для передвижения чего либо, что будет сопротивляться движению с известной силой.

  8. Александр Воробьев 09 Фев 2016 15:29

    Да, Денис, только обычно то, что «сопротивляется движению с известной силой» обычно подключают через двигатель и редуктор, на выходном вале которого зубчатое колесо реечной передачи.

  9. Денис 09 Фев 2016 16:57

    Мне кажется, не совсем правильно найдена мощность. Мощность — это крутящий момент на угловую скорость.

    т.е. правильно было бы искать через обороты и крутящий момент — Р=Т*n*2П/60. Различие между вашей формулой и этой десятикратное.

  10. Денис 09 Фев 2016 17:03

    Ну, и, возможно, вам или кому нибудь другому пригодится формула для нахождения крутящего момента, если в исходных данных усилие на рейке, которая подойдёт для вашего калькулятора.

    T=((K*Ft)/(2*1000))^1,5

  11. Александр Воробьев 09 Фев 2016 19:17

    Р=Т*n*2*pi/60

    P=500*9,043*2*pi/60 = 473,5 Вт

    P=Ft*v

    P=9470*0,05 = 473,5Вт

    Где десятикратное различие, Денис?

    А это насчет того, как правильнее считать:

    r=d/2

    v=w*r

    P=T*w=T*v/r=F*v

    И в завершение:

    T=((K*Ft)/(2*1000))^1,5 — все верно. Простая арифметика :) .

  12. Денис 17 Фев 2016 12:16

    «Где десятикратное различие, Денис?»

    Таки да, извините. По невнимательности не ту ячейку загнал в формулу.

  13. Иван 05 Апр 2016 21:46

    Спасибо!

  14. Александр Воробьев 19 Мар 2017 16:55

    Возможность задавать ширину рейки и твёрдость материала добавлена в измененный файл программы.

  15. Георгий 27 Апр 2017 11:00

    Прекрасный расчет и простой ... читабельный, визуально приятный. С П А С И Б О !!!

Ваш отзыв







  • Подписчики: > 4 тыс.

  • Посетители: 0,9 млн